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不銹鋼板熱軋與冷軋的區別

發布日期:2017-4-6 15:47:16 訪問次數:491

不銹鋼板熱軋之后的優點是能夠破壞鋼錠的鑄造組織,細化不銹鋼材的晶粒,還能消除顯微組織的缺陷,使得不銹鋼材的組織更加密實,改善其力學性能。這種改善通常體現在沿軋制方向上,從而讓不銹鋼材在一定程度上不再是各向同性體;另外也會使澆注時產生的氣泡、裂紋和疏松等在高溫和壓力作用下被焊合。
但這種工序也有缺點,首先是經過熱軋之后,不銹鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物以及硅酸鹽)會被壓成薄片,從而導致不銹鋼板有分層現象。這會惡化不銹鋼材沿厚度方向受拉的性能,還有可能在焊縫收縮時產生層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多。
其次熱軋加工后的不均勻冷卻會產生殘余應力。所謂的殘余應力是在沒有外力作用下不銹鋼內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都會存在這類殘余應力,通常來說型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力盡管是自相平衡的,但對不銹鋼構件在外力作用下的性能還是會產生一定影響。例如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都會形成不利的作用。
冷軋
冷軋是指在常溫下,經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把不銹鋼板或不銹鋼帶進行加工成各種型式的鋼材。
其優點是成型速度快、產量高,而且還不會損傷涂層,能夠做成多種多樣的截面形式,來適應使用條件的需要;冷軋可以使不銹鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了其屈服點。
但缺點也是存在的,首先盡管成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內還是存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特性肯定會形成影響。
其次就是冷軋型鋼的樣式通常是開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差。另外冷軋成型鋼的壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力不是很高。
熱軋和冷軋區別
冷熱軋不銹鋼板的區別比較明顯。首先冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;但熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
其次熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。另外一點就是熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,因此熱軋型鋼的抗扭性能要優于冷軋型鋼。

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